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共探讨静压磨头的装配与检验
发布时间:2017/12/9   点击次数:3277次
  通过对静压磨头原理的分析,轴承经过镗削之后油腔变浅,反而有可能提高轴承刚度。因为主轴在浅油腔里高速旋转有可能出现动压效应,现在的动静压轴承就是在静压轴承的基础上增加了动压效果。所以油腔变浅对轴承刚度有利,只不过有些参数改变需重新计算。
  静压磨头的装配与检验:
  1.测量主轴及轴承的椭圆度,锥度,间隙值,测量节流器参数:
  薄膜厚度H,薄膜原始间隙G0,然后仔细抛光轴承孔,清除毛刺,特别是轴承油腔和回油槽等处的直角边要倒钝,以免刮伤主轴。用高压空气吹净,用丝绸和毛刷清洗,切记不要用棉纱,以防纱絮粘在零件表面上,最后用油冲洗,还要清洗管道系统,清洗或更换滤油器。
  2.安装主轴时要小心,以免碰伤轴承,主轴装入后不要马上转动。开动液压系统,待油腔压力上来后有手轻轻转动主轴,若主轴能轻松旋转则进行下一步:研磨发兰盘配轴向间隙。否则要查找原因解决故障。
  3.轴向间隙配好后装上静压磨头两端封油盖,开动液压系统,检查各参数是否符合设计要求,若相差较大,需根据最大刚度条件重新确定参数值(一般调整系统压力Ps值)。同时检查保护装置如压力继电器是否完好。
  4.静压磨头装配完成后可以进行轴承刚度的初步检查:在主轴上打上千分表,用手抬压,千分表几乎不动。

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